微反应器-那央生物

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    2023-7-20

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   微通道连续流技术具有安全化、自动化、微型化、---、快速放大工业化的特点。连续流工艺的开发和研究对加速制药工艺实现连续化生产,改变医i药行业部分现状,使药厂小型化,微型化,绿色,实现绿色制药,具有重要意义。

微反应器简介:

微反应器,即微通道反应器,利用精i密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器,微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别,而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道,因此也实现---的产量。









反应器工艺开发

一,硝化反应。硝化反应一般有三大类:

i基的硝化,比如------;

活泼基团的硝化,比如---、---、肼的硝化;

芳香环的硝化,这是精细化工里面遇到多的、有代表性意义的硝化。芳环上的硝化反应,通常要考虑硝化底物的活性,也要考虑---浓度、混酸比例、催化剂、反应温度等。

第二,---化反应。有机---化物是聚合物领域非常重要的引发剂。









安全与绿色发展已成为化工行业发展的新趋势,在这种趋势下,微通道反应技术依靠其---的优势成为---精细化工行业的研究---。典型微通道反应技术的特征是在几十到几百微米的通道内进行化学反应。特征尺度的微型化为其从微尺度上理解“三传一反”的(动量传递、热量传递、传递、化学反应过程)规律提供了指导。然而,为了实现微通道反应技术的工业化应用,其通道尺寸早已达到了毫米级,得益于---的通道内结构设计,微反应器,在实现高通量的同时仍能实现---的传质与传热性能。同时具有微量和连续流动优点的微通道反应技术不仅将产能和设备体积脱钩,而且将产能与生产效率有效结合,为精细化工本质安全水平及其经济性的提高开辟了新道路。









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