




微反应器适合的反应类型
据统计,大约有30%的精细化工反应可以在微反应器中进行,并且在收率、选择性或安全性等方面得到较大提高。微反应器的优势集中体现在以下类型的反应。
1、剧烈放热的反应
对剧烈放热的反应,常规反应器一般采用逐渐滴加或分批加入的方式,即便如此,也依然会存在过热 而产生一定量的副产物。微反应器由于---的传热特 性,反应温度可实现准确控制,消除局部过热,---提高产品的收率和选择性。
2、反应物或产物不稳定的反应
某些反应物或产物很不稳定,停留时间一长就会分解而降低产品收率。微反应器系统是连续流动体系,反应的停留时间可以准确控制,因此可避免常规反应器中出现的由于反应物或产物不稳定而分解的情况。
微通道反应器全新单独操作界面及远程控制器,是目前市场上---的实验室反应设备,是所有高校、化工公司及中科院推崇的小型高压测试装备;控制系统准确有效,安全又---,实用的数据采集及时,方便,有效。微通道反应器有多种类型,按照操作模式可分为连续微通道反应器、半连续微通道反应器和间歇微通道反应器;按照反应相态可分为气固相催化微通道反应器、气液相微通道反应器、液液相微通道反应器和气液固相微通道反应器。
安全与绿色发展已成为化工行业发展的新趋势,微化工---,在这种趋势下,微通道反应技术依靠其---的优势成为---精细化工行业的研究---。典型微通道反应技术的特征是在几十到几百微米的通道内进行化学反应。特征尺度的微型化为其从微尺度上理解“三传一反”的(动量传递、热量传递、传递、化学反应过程)规律提供了指导。然而,为了实现微通道反应技术的工业化应用,其通道尺寸早已达到了毫米级,得益于---的通道内结构设计,在实现高通量的同时仍能实现---的传质与传热性能。同时具有微量和连续流动优点的微通道反应技术不仅将产能和设备体积脱钩,而且将产能与生产效率有效结合,为精细化工本质安全水平及其经济性的提高开辟了新道路。
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