微反应器适合的反应类型
据统计，大约有30%的精细化工反应可以在微反应器中进行，并且在收率、选择性或安全性等方面得到较大提高。微反应器的优势集中体现在以下类型的反应。
1、剧烈放热的反应
对剧烈放热的反应，常规反应器一般采用逐渐滴加或分批加入的方式，即便如此，快速混合器，也依然会存在过热 而产生一定量的副产物。微反应器由于---的传热特 性，反应温度可实现准确控制，消除局部过热，---提高产品的收率和选择性。
2、反应物或产物不稳定的反应
某些反应物或产物很不稳定，静态混合器，停留时间一长就会分解而降低产品收率。微反应器系统是连续流动体系，反应的停留时间可以准确控制，因此可避免常规反应器中出现的由于反应物或产物不稳定而分解的情况。
微反应器连续合成化及应用
加氢反应占所有制药反应类型的约14%。普遍采用的加氢釜很危险，而采用均相加氢，苏州混合器，废物处理又比较难，微混合器，目前开发的微填充床技术将会解决这个问题。把催化剂填充到相应的管道固定中，跟微反应器结合，料液和氢气通过微反应器和微填充床即可完成反应。当然难点也很大。气液固反应是很难的，气液在微反应器中的流动，传质和反应行为非常复杂。但催化剂只要不失活可以一直用，失活后需要开发再生工艺。前期的催化剂筛选和工艺开发过程也较为复杂，但是考虑到医
微反应器连续合成化及应用
不适合的反应类型
a、本征动力学上的慢反应。
b、反应过程中有大量固体或气体产生。
c、平衡反应，过程中需要不断移除某物质。
d、气相反应。
3、如何开发微反应连续合成工艺
设备：a、设计微反应器
b、提升反应器的混合性能和传递性能
c、解决工程放大效应
d、构建完整的反应器系统
工艺：a、动力学及反应机理研究
b、工艺条件设计
c、流程模拟
d、安全评价
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