




微化工技术和微反应器微化工技术于上个世纪九十年代初兴起,该技术利用微米级的通道式反应器进行反应,能促进过程强化和化工系统小型化,提高资源利用率,节能降耗,从---上解决传统工艺反应不及时及易会爆等技术难题,微化工反应器,实现化工生产的本质安全微化工技术的是微反应器(也叫微通道反应器),它是一种通过微加工技术制造的带有微结构的反应设备,其流体通道或者分散尺度在微米量级叫而其处理量则是从每分钟数微升到每年数万吨。
微反应器的优点
(1)准确控制反应温度
对于强放热反应,传统釜式反应器由于受体积影响,混合及换热效率不高,容易出现局部过热现象,产品收率和选择性都会下降副产物较多。而在微通道反应器内,比表面积可以达到10 000-50 000,液相传热系数可以达到10 000 w/(m2 k ,---的传热特性使得反应温度能准确控制在一定范围内,这对于精细化工中涉及中间产物和热不稳定产物的部分反应具有重大意义。
(2)准确控制反应时间
在传统的间歇釜式反应器中,为防止反应过于剧烈,往往采用逐渐滴加或分批加入反应物的方式,来促进反应平衡向产物移动,但这也造成了部分反应物停留时间过长,产生较多的副产物。而反应物在微通道反应器中是连续流动的物料在反应条件下的停留时间可以准确控制,一旦达到---反应时间就立即传递到下一步或终止反应,可以有效消除因反应时间过长而产生的副产物。
微通道反应器具有---的通道结构,---提高流体混合程度,增强传质性能,提高总传热效率,适用于多种低温、高温、高危、非均相等化学反应。微通道反应器可采用各种金属材质及碳化硅材质加工制造,金属材质可耐压至10mpa。
微通道反应器减少溶剂用量,提高收率,更安全,安全,可以在线生产,---------化物物流过程和成本,气-液两相(纯氧)氧化反应:微通道反应器操作安全,传质效率较高,选择性好,溶剂用量少,酯化和水解反应稳定,收率好。
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