




微通道反应器是如何控制反应温度和时间的
1 物料以比例瞬间均匀混和:在那些对反应物料配比要求很严格的快速反应中,如果混合不够好,就会出现局部配比过量,导致产生副产物,这一现象在批次反应器中很难避免,而微通道反应器的反应通道一般只有数十微米,物料可以按配比快速均匀混和,从而避免了副产物的形成。
2 结构---安全:与间歇式反应釜不同,微通道反应器采用连续流动反应,因此在反应器中停留的化学品数量总是很少的,即使万一失控,危害程度也非常有限。而且,由于微通道反应器换热效率---,即使反应突然释放大量热量,也可以被迅速导出,从而---反应温度的稳定,减少了发生安全事故和事故的可能性。
“微反应器”也称“微通道反应器”,自20世纪90年代中期微反应技术兴起以来,快速混合器,由于其---的特点和优势得以迅速发展并成为科研院校和企业界共同的研究---。近年来,不但取得了很多令人瞩目的研究成果,而且在医
21世纪由于环境恶化以及能源枯竭等一系列问题,使化学工业面临前面未有的机遇和挑战,由于微反应器表现出的诸多优点,科学界致力于探索新的反应途径使化工生产经济和,所以我们有---相信微反应器将在化学工业中发挥出---的作用。
碳化硅反应器提高了生产效率、生产规模、产量以及化学处理的,同时降低了环境影响、性能波动以及成本。
碳化硅反应器具备通用性,不需要对设备或工艺做出大幅改动,然而当前的批量工艺技术要求化学过程适应基于一系列可变条件的现有设备。芯片为无压烧结碳化硅材质,具有强的耐化学腐蚀性和---的导热率,可处理包括koh等强腐蚀性物质,其高导热率决定了其具有---的换热效率,---了反应过程的传热条件,加快了反应效率。反应器外部支架为不锈钢材质,带有---制的隔热保温层,可有利于节能降耗以及准确的控温。
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