




微通道反应器使工艺过程简单
微通道反应器是微混合器、微换热器、微控制器、微萃取器、微化学分析等一系列微型化工设备的统称,是利用precise加工技术制造的特征尺寸在10~1000微米之间的三维结构元件,工艺流体通道在微米级别,可用于进行的化学反应包括换热、混合、分离、分析和控制等,在化学化工、精细化工、制药工业、生物化学等领域应用广泛。
碳化硅反应器保温隔热性能---提高
换热系统的冷热媒可直接注入碳化硅反应器芯片的换热通道内,微通道反应器价格,通道采用流线型设计并安装有扰流扩散器,既满足了媒介的快速流动,不会产生明显压降,又可---媒介与芯片本体充分接触,有利于准确控温。碳化硅反应器模块单元带有---制的保温隔热层,使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹,碳化硅芯片与外部金属部分无接触,保温隔热性能---提高,有利于节能降耗,同时增加了设备使用中的安全性。
微反应器技术的硬件设备配备
硬件部分包括微反应器设备和配套设备。微反应器设备从材质的角度可分为金属材质和非金属材质、碳化硅材质,从通道设计的角度可分为简单通道和复杂通道。怎么样去评价一款微反应器?
传质性能。传质性能受到通道结构的设计、流速范围、停留时间分布、压力降等因素影响。
传热性能。微反应器是一种换热能力很强的技术装备,其换热能力受流速、温差、材质、换热介质等因素影响。
放大的设计,实验室研发型微反应器到工业化微反应器应当保持比较好的传质、传热、停留时间一致性。
材质和加工,设备的耐腐蚀性、密封性、耐压性、死体积应当与具体的工况相匹配。
配套设备对于要实现工业化用途来讲同样重要。微反应器配套包括进料泵、传感器、阀门、在线监测装置、控制系统及管件阀门等。其中,动部件的寿命、耐腐蚀性、管道的设计等都需要认真考量。
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